بواسطة قطر الأنبوب:
1. المحملات ذات القطر المتساوي: جميع أطراف الأنابيب المتصلة لها نفس الأبعاد.
2. تقليل قطر المحملات: أنبوب توصيل الأنبوب الرئيسي له نفس الأبعاد، في حين أن أنبوب توصيل الأنبوب الفرعي له أبعاد أصغر من الأنبوب الرئيسي.
حسب عملية التصنيع:
1. الانتفاخ الهيدروليكي: الانتفاخ الهيدروليكي للمحملات هو عملية تشكيل تستخدم التعويض المحوري للمادة المعدنية لتنتفخ الأنبوب الفرعي. تتضمن العملية استخدام مكبس هيدروليكي متخصص. يتم حقن أنبوب فارغ بنفس قطر نقطة الإنطلاق بالسائل. تتحرك أسطوانتين جانبيتين أفقيتين للضغط الهيدروليكي بشكل متزامن لضغط الأنبوب الفارغ. عندما يتم ضغط الأنبوب الفارغ، يقل حجمه، ويزداد ضغط السائل الموجود بداخله. عندما يصل الضغط إلى المستوى المطلوب لكي ينتفخ الأنبوب الفرعي، تتدفق المادة المعدنية على طول تجويف القالب تحت العمل المشترك للأسطوانات الجانبية وضغط السائل داخل الأنبوب الفارغ، وبالتالي ينتفخ الأنبوب الفرعي.
يمكن إتمام عملية الانتفاخ الهيدروليكي للمحملات في خطوة واحدة، مما يؤدي إلى كفاءة إنتاج عالية؛ يتم زيادة سمك جدار الأنبوب الرئيسي وكتف نقطة الإنطلاق.
نظرًا لأن عملية الانتفاخ الهيدروليكي للمحملات غير الملحومة تتطلب حمولة كبيرة من المعدات، فإنها تستخدم بشكل أساسي محليًا لتصنيع المحملات ذات سمك الجدار القياسي الأصغر من DN400. تشتمل مواد التشكيل القابلة للتطبيق على الفولاذ المنخفض-من الكربون، والفولاذ ذو السبائك المنخفضة-، والفولاذ المقاوم للصدأ مع ميل عمل منخفض نسبيًا للتصلب، بما في ذلك بعض-المعادن غير الحديدية مثل النحاس والألمنيوم والتيتانيوم.
2. التشكيل بالضغط الساخن يتضمن التشكيل بالضغط الساخن على تسطيح أنبوب فارغ أكبر من قطر الإنطلاق إلى قطر الإنطلاق تقريبًا، وإنشاء ثقب في قسم الأنبوب الفرعي. يتم تسخين الأنبوب الفارغ، ووضعه في قالب التشكيل، ويتم إدخال ثقب في الداخل لتمديد الأنبوب الفرعي. تحت الضغط، يتم ضغط الأنبوب الفارغ شعاعيًا، وأثناء هذا الضغط الشعاعي، يتدفق المعدن نحو الأنبوب الفرعي ويتم تمديده بواسطة المثقاب ليشكل الأنبوب الفرعي. يتم تشكيل العملية برمتها من خلال الضغط الشعاعي للأنبوب الفارغ وتمديد قسم الأنبوب الفرعي. على عكس المحملات المنتفخة الهيدروليكية، يتم تعويض المعدن الموجود في الأنبوب الفرعي لوصلات الضغط الساخنة عن طريق الحركة الشعاعية للأنبوب الفارغ، وبالتالي تسمى أيضًا عملية التعويض الشعاعي.
بسبب ضغط نقطة الإنطلاق بعد التسخين، يتم تقليل حمولة المعدات المطلوبة لتشكيل المواد. إن التي شيرتات المضغوطة على الساخن قابلة للتكيف مع مجموعة واسعة من المواد، ومناسبة للفولاذ منخفض الكربون-، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ؛ وهي مناسبة بشكل خاص للقمصان ذات القطر الكبير-والتي تحتوي على جدران أكثر سمكًا.
يتم التصنيف حسب المادة: الفولاذ الكربوني، والفولاذ المصبوب، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، وسبائك الألومنيوم، والبلاستيك، والأرجون-الأسفلت المربوط، والكلوريد متعدد الفينيل، وما إلى ذلك.
يتم التصنيف حسب طريقة التصنيع: التشكيل العلوي، والضغط، والتزوير، والصب، وما إلى ذلك.
